Sustav za pranje tunela sastoji se od utovarnog transportera, perilice tunela, preša, prevoz transportera i sušilice, formiranje kompletnog sustava. To je primarni proizvodni alat za mnoge srednje i velike fabrike rublja. Stabilnost cijelog sustava ključna je za pravovremeno završetak proizvodnje i osiguranje kvaliteta pranja. Da biste utvrdili da li ovaj sustav može podržati dugoročno, radno vrijeme visokog intenziteta, moramo procijeniti stabilnost svake pojedinačne komponente.
Procjena stabilnosti tunela
Danas istražujemo kako procijeniti stabilnost tlača tunela.
Strukturni dizajn i gravitaciona podrška
Uzimanje perilica tunela CLM 60 kg 16 kg kao primjer, dužina opreme je gotovo 14 metara, a ukupna težina tijekom pranja prelazi 10 tona. Frekvencija ljuljačke tijekom pranja je 10-11 puta u minuti, s ljuljačkim uglom od 220-230 stepeni. Bubanj nosi značajno opterećenje i obrtni moment, s maksimalnom stresom u sredini unutrašnjeg bubnja.
Da bi se osigurala ravnomjerna raspodjela sile unutar unutrašnjeg bubnja, CLM-ovi podložnici tunela sa 14 ili više odjeljaka koriste dizajn podrške u tri točke. Svaki kraj unutrašnjeg bubnja ima skup potpornih točkova, s dodatnim setom pomoćnih potpornih kotača u sredini, osiguravajući ravnomjernu raspodjelu sila. Ovaj dizajn podrške u tri točke takođe sprečava deformaciju tokom transporta i preseljenja.
Strukturno, podloška tunela CLM 16 pretinca sadrži dizajn teških tereta. Glavni okvir izrađen je od čelika u obliku slova H. Prijenosni sustav nalazi se na prednjem kraju unutrašnjeg bubnja, s glavnim motorom fiksiranim na bazi, vozeći unutrašnji bubanj za okretanje lijevo i desno kroz lanac, zahtijevajući bazni okvir velike čvrstoće. Ovaj dizajn osigurava visoku stabilnost cijele opreme.
Suprotno tome, većina tunela od tlonela iste specifikacije na tržištu koristi laganu strukturu sa dizajnom podrške s dvije točke. Lagani mainframes obično koriste kvadratne cijevi ili kanalni čelik, a unutarnji bubanj podržan je samo na oba kraja, sa srednjim suspendiranim. Ova je struktura sklona deformaciji, curenjem vode za brtvljenje ili čak prijelom bubnja pod dugoročnim radom teške opterećenja, čineći održavanje vrlo izazovno.
Dizajn teških tereta u odnosu na lagani dizajn
Izbor između teške dužnosti i lagan dizajn utječe na stabilnost i dugovječnost tunelske perilice. Snažni dizajni, poput onih koji koristi CLM, nude bolju podršku i stabilnost, smanjujući rizik od deformacije i kvara. Upotreba čelika u obliku slova H u glavnom okviru povećava trajnost i pruža čvrst temelj za prijenosnog sustava. Ovo je ključno za održavanje integriteta perilice pod visokim stresnim uvjetima.
Suprotno tome, lagani dizajni, koji se često nalaze u ostalim podložnicima tunela, mogu koristiti materijale poput kvadratnih cijevi ili kanala čelika, koji ne nude isti nivo podrške. Sustav podrške za dva točka može dovesti do neravnodne distribucije sile, povećavajući vjerojatnost strukturnih pitanja s vremenom. To može rezultirati većim troškovima održavanja i potencijalnim prekidom, koji utječu na ukupnu produktivnost.
Buduća razmatranja za tunele
Stabilnost perilice tunela ovisi o različitim faktorima, uključujući kvalitetu materijala koji se koriste za unutarnji bubanj i antikorozivnu tehnologiju. Budući članci će se u tim aspektima osvojiti da pruže sveobuhvatno razumijevanje kako osigurati dugoročnu stabilnost i efikasnost u sistemima za pranje tunela.
Zaključak
Osiguravanje stabilnosti svake komponente u sistemu perilice tunela od suštinskog je značaja za održavanje rublja visoko efikasnosti rublja. Pažljivo ocjenjujući strukturalni dizajn, kvalitet materijala i karakteristike performansi svake mašine, fabrike pranja rublja mogu osigurati dugoročnu stabilnost i efikasnost, smanjujući prekid i unapređenje ukupne produktivnosti.
Pošta: jul-29-2024