Sistem za pranje tunela sastoji se od transportera za utovar, tunelske mašine za pranje, prese, šatl transportera i sušare, čineći kompletan sistem. To je primarni proizvodni alat za mnoge srednje i velike fabrike veša. Stabilnost čitavog sistema je ključna za pravovremeni završetak proizvodnje i osiguranje kvaliteta pranja. Da bismo utvrdili da li ovaj sistem može podržati dugotrajan rad visokog intenziteta, moramo procijeniti stabilnost svake pojedinačne komponente.
Procjena stabilnosti tunelskih perača
Danas ćemo istražiti kako procijeniti stabilnost tunelskih podložaka.
Konstrukcijski dizajn i podrška gravitaciji
Uzimajući za primjer tunel za pranje CLM 60 kg sa 16 odjeljaka, dužina opreme je skoro 14 metara, a ukupna težina tokom pranja prelazi 10 tona. Frekvencija zamaha tokom pranja je 10-11 puta u minuti, sa uglom zamaha od 220-230 stepeni. Bubanj nosi značajno opterećenje i obrtni moment, sa tačkom maksimalnog naprezanja u sredini unutrašnjeg bubnja.
Kako bi se osigurala ravnomjerna raspodjela sile unutar unutrašnjeg bubnja, CLM-ove tunelske podloške sa 14 ili više odjeljaka koriste dizajn potpore u tri tačke. Svaki kraj unutrašnjeg bubnja ima set potpornih kotača, sa dodatnim setom pomoćnih potpornih kotača u sredini, osiguravajući ravnomjernu raspodjelu sile. Ovaj dizajn nosača u tri tačke takođe sprečava deformaciju tokom transporta i premeštanja.
Strukturno, tunel za pranje CLM sa 16 pregrada ima dizajn za teške uslove rada. Glavni okvir je izrađen od čelika u obliku slova H. Prenosni sistem se nalazi na prednjem kraju unutrašnjeg bubnja, sa glavnim motorom fiksiranim na osnovu, pokreće unutrašnji bubanj da se rotira levo i desno kroz lanac, zahtevajući osnovni okvir visoke čvrstoće. Ovaj dizajn osigurava visoku stabilnost cjelokupne opreme.
Nasuprot tome, većina tunelskih mašina za pranje iste specifikacije na tržištu koristi laganu strukturu s dizajnom potpore u dvije točke. Lagani glavni okviri obično koriste četvrtaste cijevi ili čelični kanal, a unutrašnji bubanj je oslonjen samo na oba kraja, a srednji je okačen. Ova struktura je sklona deformacijama, curenju vodenog zaptivača ili čak lomovima bubnja pri dugotrajnom radu sa velikim opterećenjem, što održavanje čini veoma izazovnim.
Dizajn za teške uslove u odnosu na lagani dizajn
Izbor između izdržljivog i laganog dizajna utječe na stabilnost i dugovječnost tunelske mašine za pranje. Dizajni za teške uslove rada, poput onih koje koristi CLM, nude bolju podršku i stabilnost, smanjujući rizik od deformacije i loma. Upotreba čelika u obliku slova H u glavnom okviru povećava izdržljivost i pruža čvrstu osnovu za sistem prijenosa. Ovo je ključno za održavanje integriteta mašine za pranje u uslovima visokog stresa.
Suprotno tome, lagani dizajni, koji se često nalaze u drugim tunelskim podlošcima, mogu koristiti materijale poput četvrtastih cijevi ili čeličnog kanala, koji ne nude isti nivo podrške. Sistem potpore u dvije tačke može dovesti do neravnomjerne raspodjele sile, povećavajući vjerovatnoću strukturalnih problema tokom vremena. To može rezultirati većim troškovima održavanja i potencijalnim zastojima, što utiče na ukupnu produktivnost.
Buduća razmatranja za tunelske perače
Stabilnost tunelske mašine za pranje zavisi od različitih faktora, uključujući kvalitet materijala koji se koriste za unutrašnji bubanj i antikorozivnu tehnologiju. Budući članci će se baviti ovim aspektima kako bi pružili sveobuhvatno razumijevanje kako osigurati dugoročnu stabilnost i efikasnost u sistemima za pranje tunela.
Zaključak
Osiguravanje stabilnosti svake komponente u sistemu za pranje tunela je od suštinskog značaja za održavanje visokoefikasnih operacija pranja rublja. Pažljivo procjenjujući strukturni dizajn, kvalitet materijala i karakteristike performansi svake mašine, tvornice za pranje rublja mogu osigurati dugoročnu stabilnost i efikasnost, smanjujući vrijeme zastoja i povećavajući ukupnu produktivnost.
Vrijeme objave: Jul-29-2024